產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品介紹
在礦山與骨料行業(yè)，針對(duì)圓錐破碎機(jī)磨損快、維護(hù)成本高、停機(jī)頻繁等痛點(diǎn)，碳化鈦（TiC）鑲嵌軋臼壁與破碎壁的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，正在成為行業(yè)突破性選擇。以下為產(chǎn)品核心價(jià)值解析：
1. 超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)：降低綜合運(yùn)維成本
◎ 靶向強(qiáng)化技術(shù)：在圓錐破碎機(jī)配件--軋臼壁與破碎壁的易損區(qū)域（如邊緣、沖擊點(diǎn)）嵌入碳化鈦耐磨塊，形成局部高強(qiáng)度防護(hù)層，碳化鈦破碎機(jī)磨損件壽命較傳統(tǒng)高錳鋼提升3-5倍。
◎ 減少停機(jī)損失：更換頻率降低60%以上，碳化鈦（TiC）鑲嵌軋臼壁與破碎壁顯著縮短計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間，保障連續(xù)生產(chǎn)節(jié)奏。
◎ 經(jīng)濟(jì)性對(duì)比：初期投資雖略高，但年均維護(hù)成本降低40%，長(zhǎng)期效益顯著。
2. 性能升級(jí)：穩(wěn)定產(chǎn)出高品質(zhì)骨料
◎ 動(dòng)態(tài)鋒刃保持：碳化鈦硬度達(dá)HV3000以上（約為硬質(zhì)合金2倍），碳化鈦鑲嵌圓錐破碎機(jī)襯板破碎輪廓長(zhǎng)期保持銳利，避免傳統(tǒng)襯板磨損導(dǎo)致的粒度不均問題。
◎ 精密破碎控制：物料破碎軌跡穩(wěn)定，成品針片狀比例降低15%-20%，滿足高端基建與商混骨料標(biāo)準(zhǔn)。
◎ 高 效能輸出：鑲嵌碳化鈦（TiC）破碎壁和軋臼壁配合優(yōu)化腔型設(shè)計(jì)，單位能耗下處理量提升8%-12%。
3. 極端工況適應(yīng)性：拓寬應(yīng)用場(chǎng)景
◎ 抗熱裂性能：碳化鈦熔點(diǎn)高達(dá)3160°C，高溫破碎（如金屬礦、石英巖）下無軟化變形風(fēng)險(xiǎn)。
◎ 耐腐蝕防護(hù)：通過表面滲氮工藝形成致密氧化層，抵抗酸性/高濕環(huán)境腐蝕，延長(zhǎng)熱帶、沿海礦區(qū)使用壽命。
◎ 超硬物料應(yīng)對(duì)：可穩(wěn)定破碎抗壓強(qiáng)度300MPa以上物料（如玄武巖、花崗巖），破碎比維持率提升25%。
4. 智能化服務(wù)支持
◎ 定制化鑲嵌方案：根據(jù)物料特性（磨蝕性、濕度、粒度）優(yōu)化碳化鈦分布密度與形態(tài)，實(shí)現(xiàn)壽命與效率平衡。
行業(yè)實(shí)證數(shù)據(jù)
◎ 某花崗巖破碎項(xiàng)目：替換碳化鈦鑲嵌圓錐破碎機(jī)襯板后，單套使用壽命從700小時(shí)延長(zhǎng)至2200小時(shí)，噸成本下降34%。
◎ 某鐵礦生產(chǎn)線：年停機(jī)次數(shù)由15次減至5次，產(chǎn)能利用率提升至91%。
選擇鑲嵌碳化鈦（TiC）破碎壁和軋臼壁的三大理由
① 全生命周期成本優(yōu)：以技術(shù)溢價(jià)換取長(zhǎng)期降本空間
② 生產(chǎn)質(zhì)效雙提升：從"保運(yùn)行"到"優(yōu)產(chǎn)出"的跨越
③ 綠色可持續(xù)：減少?gòu)U鋼產(chǎn)生與運(yùn)輸頻次，碳足跡降低18%
適用機(jī)型：
碳化鈦鑲塊破碎壁/碳化鈦鑲塊軋臼壁覆蓋主流品牌（Sandvik、Metso、Symons等）全系圓錐破型號(hào)，支持OEM與定制化生產(chǎn)。
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杜馬機(jī)械的主要產(chǎn)品有：圓錐式破碎機(jī)的軋臼壁、破碎壁、分料盤；顎式破碎機(jī)的鄂板、邊護(hù)板、壓條；球磨機(jī)、自磨機(jī)等設(shè)備的襯板；反擊式破碎機(jī)的板錘、反擊板；金屬破碎機(jī)的錘頭、篩條、襯塊及其他耐磨合金鋼件。
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